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            單作用防爆氣動(dòng)蝶閥的主要特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)

            更新日期:2021-05-19      點(diǎn)擊:2698

            單作用防爆氣動(dòng)蝶閥的主要特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)

            單作用防爆氣動(dòng)蝶閥D671F自動(dòng)復(fù)位防爆氣動(dòng)蝶閥/單作用斷氣自動(dòng)復(fù)位防爆氣動(dòng)蝶閥D671X單作用防爆氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥/單作用防爆氣動(dòng)四氟密封對(duì)夾蝶閥/單作用防爆氣動(dòng)橡膠密封對(duì)夾蝶閥/單作用防爆氣動(dòng)不銹鋼對(duì)夾蝶閥/單作用防爆氣動(dòng)帶手動(dòng)對(duì)夾蝶閥/單作用防爆氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥/單作用防爆氣動(dòng)調(diào)節(jié)型對(duì)夾蝶閥/單作用防爆氣動(dòng)開(kāi)關(guān)型對(duì)夾蝶閥系通常分為氣動(dòng)對(duì)夾軟密封蝶閥和氣動(dòng)硬密封對(duì)夾蝶閥,氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,流阻系數(shù)小,流量特性趨于直線,不會(huì)滯留雜物等特點(diǎn)。且重量輕,安裝方便,驅(qū)動(dòng)扭矩較小的優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥既可作切斷介質(zhì)用,又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。閥體可選用不同材料的零件,配用不同材料的密封圈,可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況,使成本與性能達(dá)到理想效果。 氣動(dòng)對(duì)夾軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃。氣動(dòng)硬密封對(duì)夾蝶閥適用于溫度≥200℃或≤450℃,常用于給排水、污水、食品、供暖、燃?xì)狻⒋啊⑺姟⒁苯稹⒛茉聪到y(tǒng)以及輕紡等行業(yè),特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場(chǎng)合,作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。
            單作用氣動(dòng)執(zhí)行器和雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器的區(qū)別:
            1、氣動(dòng)蝶閥中單作用和雙作用指的是氣動(dòng)蝶閥所配氣動(dòng)執(zhí)行器可分為單作用和雙作用。其區(qū)別在于,單作用的氣缸內(nèi)有彈簧,而雙作用內(nèi)沒(méi)有。因此單作用氣動(dòng)執(zhí)行器的價(jià)格比雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器的價(jià)格要高。
            2、單作用氣動(dòng)執(zhí)行器, 單作用氣動(dòng)執(zhí)行器一般分為常開(kāi)型和常閉型(常開(kāi)型:通氣關(guān),斷氣開(kāi);常閉型:通氣開(kāi),斷氣關(guān)),也就是說(shuō),在安裝之前有一個(gè)設(shè)定,設(shè)定其為開(kāi)或者關(guān),如果是常開(kāi)的,那就是在通氣的情況下氣動(dòng)執(zhí)行器關(guān)閉閥門(mén),如果氣源出現(xiàn)故障或者突然停電,單作用氣動(dòng)執(zhí)行器靠彈簧自動(dòng)復(fù)位為開(kāi)的狀態(tài),也就是說(shuō)會(huì)回到它的設(shè)定狀態(tài),設(shè)定為關(guān),則會(huì)回到關(guān)的狀態(tài),一般在危險(xiǎn)的工況中使用較多,比如輸送可燃?xì)怏w或可燃液體,在失去氣源又出現(xiàn)緊急情況的時(shí)候,單作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)能自動(dòng)復(fù)位把危險(xiǎn)降低,而雙作用就不能復(fù)位。
            3、雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器在通氣的情況下氣動(dòng)執(zhí)行器打開(kāi)閥門(mén),當(dāng)要關(guān)閉閥門(mén)的時(shí)候另外一邊通氣才能關(guān)閉,雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器是靠氣缸工作復(fù)位的,在失去氣源的時(shí)候只能保持原位。
            主要特點(diǎn):
            (1)、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。
            (2)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,操作扭矩小,90°回轉(zhuǎn)開(kāi)啟迅速。
            (3)、流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。
            (4)、蝶板與閥桿的連接采用無(wú)銷(xiāo)釘結(jié)構(gòu),克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。
            (5)、蝶板外圓采用球面造型,提高了密封性能及延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。
            (6)、密封件可更換,且密封可靠達(dá)到雙向密封。
            (7)、蝶板可根據(jù)用戶(hù)要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類(lèi)。
            技術(shù)參數(shù):
            公稱(chēng)通徑DN(mm)
            50~1200
            公稱(chēng)壓力
            PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa
            連接形式
            對(duì)夾式
            閥板形式
            垂直板式
            流量特性
            近似快開(kāi)型
            動(dòng)作范圍
            0~90°
            泄露量
            按GB/T4213-92,為Kv值的10-4,軟密封:零泄漏
            基本誤差
            帶定位器:小于全行程的±2%%
            回差
            帶定位器:小于全行程的±2%
            配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)
            GT、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器
            控制方式
            開(kāi)關(guān)型(開(kāi)關(guān)兩位控制)、調(diào)節(jié)型(4~20mA控制)
            執(zhí)行器參數(shù):
            執(zhí)行器型號(hào)
            GT、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器
            供氣壓力
            0.4~0.7MPa
            氣源接口
            G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
            環(huán)境溫度
            -30℃~+70℃
            作用形式

            單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO);氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
            雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)

            可配附件
            定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等
            采用AT、GT、AW系列氣動(dòng)執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪齒條傳動(dòng),安全可靠;大口徑閥門(mén)采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
            1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
            2、氣缸選用鋁合金材料,重量輕、外形美觀。
            3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
            4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
            5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類(lèi)附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
            6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
            7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門(mén)的同步精度。
            零件材料:
            零件名稱(chēng)
            材料名稱(chēng)
            閥體
            鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
            蝶板
            鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼
            密封圈
            橡膠、PTFE、PPL、不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料
            閥桿
            2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
            填料
            聚四氟乙烯、柔性石墨
            性能規(guī)范:
            公稱(chēng)通徑DN(mm)
            DN50~1200
            公稱(chēng)壓力
            PN(MPa)
            0.6
            1.0
            1.6
            2.5
            試驗(yàn)壓力
            強(qiáng)度試驗(yàn)
            0.9
            1.5
            2.4
            3.75
            密封試驗(yàn)
            0.66
            1.1
            1.76
            2.75
            低壓氣密試驗(yàn)
            0.5~0.7
            適用介質(zhì)
            水、油、蒸汽、硝酸類(lèi)(溫度≤200℃)、醋酸類(lèi)(溫度≤200℃)
            連接尺寸:
            公稱(chēng)通徑(DN)
            主要尺寸
            法蘭尺寸
            D673H/F
            D671F/X
            A
            H1
            1.0MPa
            1.6MPa
            2.5MPa
            L
            H
            L
            H
            K
            n-Фd
            K
            n-Фd
            K
            n-Фd
            50
            43
            112
            43
            63
            180
            315
            125
            4-18
            125
            4-18
            125
            4-18
            65
            46
            115
            46
            70
            180
            330
            145
            4-18
            145
            4-18
            145
            8-18
            80
            46
            120
            46
            83
            245
            390
            160
            4-18
            160
            8-18
            160
            8-18
            100
            52
            138
            52
            105
            240
            431
            180
            8-18
            180
            8-18
            190
            8-22
            125
            56
            164
            56
            115
            240
            455
            210
            8-18
            210
            8-18
            220
            8-26
            150
            56
            175
            56
            137
            350
            626
            240
            8-22
            240
            8-22
            250
            8-26
            200
            60
            200
            60
            164
            350
            720
            295
            8-22
            295
            12-22
            310
            12-26
            250
            68
            243
            68
            206
            550
            800
            350
            12-22
            355
            12-26
            370
            12-30
            300
            78
            250
            78
            230
            600
            860
            400
            12-22
            410
            12-26
            430
            16-30
            350
            78
            280
            78
            248
            600
            883
            460
            16-22
            470
            12-26
            490
            16-33
            400
            102
            305
            102
            289
            600
            972
            515
            16-26
            525
            16-26
            550
            16-36
            450
            114
            350
            114
            320
            750
            1043
            565
            20-26
            585
            16-30
            600
            20-36
            500
            127
            380
            127
            343
            750
            1098
            620
            20-26
            650
            20-30
            660
            20-36
            600
            154
            445
            154
            413
            750
            1236
            725
            20-30
            770
            20-33
            770
            20-39
            700
            165
            480
            165
            478
            750
            1431
            840
            24-30
            840
            24-36
            875
            24-42
            800
            190
            530
            190
            525
            750
            1488
            950
            24-33
            950
            24-39
            990
            24-48
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