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            礦漿排氣閥之選型需注意事項及安裝方法與使用

            更新日期:2021-07-30      點(diǎn)擊:1543

            礦漿排氣閥之選型需注意事項及安裝方法與使用

            礦漿排氣閥KT45F礦漿管道自動排氣閥/漿體自動排氣閥/漿體管道自動排氣閥/礦漿 排氣閥/礦漿管道排氣閥/不銹鋼礦漿 排氣閥是一種由閥體、閥蓋、排氣罩和密封組件等組成的漿體管道自動排氣閥。其不僅在管道正常運(yùn)行或礦漿泵啟動過程中排出積存的空氣,保持管道的過流能力與防止啟泵水錘,而且在管道出現(xiàn)負(fù)壓時,可向管道內(nèi)吸進(jìn)空氣,對水柱再彌合起緩沖作用,降低拉斷水錘的壓力,防止和避免管道遭到破壞。主要用于各種固體物料、漿體輸送管道與其它各種流體管道的自動進(jìn)排氣裝置,能避免因管道積氣而產(chǎn)生的氣阻、振動及水錘現(xiàn)象,消除由于停泵、管道排空等原因局部管段產(chǎn)生的負(fù)壓,是保護(hù)管道安全運(yùn)行的重要設(shè)備。
            選型注意事項:
            1、凡是在管道隆起點(diǎn)和離心泵站的出口管道處等可能產(chǎn)生拉斷水柱的地方,均應(yīng)安裝該礦漿體排氣閥,且宜并列設(shè)置兩臺,一般情況下,根據(jù)漿體輸送管道的長度、公稱通徑和積氣多少而選用該產(chǎn)品的公稱通徑,其公稱通徑=(0.1~0.25)×輸送管道通徑。
            2、礦漿 排氣閥需配檢修閘閥,如果需要對排氣閥維修或者拆卸,需關(guān)閉檢修閘閥。
            主要零部件材料表:
            序號
            零件名稱
            材料名稱
            1
            閥        體
            WCB
            CF8
            CF3
            CF8M
            CF3M
            2
            浮        球
            SUS304
            SUS304
            SUS304L
            SUS316
            SUS316L
            3
            密封組件
            PTFE
            PTFE
            PTFE
            PTFE
            PTFE
            4
            閥        蓋
            WCB
            CF8
            CF3
            CF8M
            CF3M
            5
            排 氣 罩
            WCB
            CF8
            CF3
            CF8M
            CF3M
            主要技術(shù)規(guī)范表:
            設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
            JB/T 12386-2015《給水管道進(jìn)排氣閥》
            法蘭標(biāo)準(zhǔn)
            JB/T 79.1-1994《凸面整體鑄鋼管法蘭》
            試壓標(biāo)準(zhǔn)
            GB/T13927-2008《工業(yè)閥門壓力試驗》
            使用溫度
            0 ~ +85℃
            適用介質(zhì)
            礦漿、漿體等
            主要外型尺寸表:
            公稱壓力
            PN(MPa)
            公稱通徑
            DN(mm)
            尺寸(mm)
            H
            Φ
            D
            D1
            n-Φd
            1.0
            40
            350
            230
            145
            110
            4-18
            50
            380
            240
            160
            125
            4-18
            65
            430
            260
            180
            145
            4-18
            80
            490
            300
            195
            160
            4-18
            100
            550
            350
            215
            180
            8-18
            150
            615
            400
            280
            240
            8-23
            200
            680
            450
            335
            295
            8-23
            250
            740
            500
            390
            350
            12-23
            1.6
            40
            350
            230
            145
            110
            4-18
            50
            380
            240
            160
            125
            4-18
            65
            430
            260
            180
            145
            4-18
            80
            490
            320
            195
            160
            8-18
            100
            550
            350
            210
            180
            8-18
            150
            615
            400
            280
            240
            8-23
            200
            680
            460
            335
            295
            12-23
            250
            740
            520
            390
            350
            12-25
            2.5
            40
            380
            240
            145
            110
            4-18
            50
            400
            250
            160
            125
            4-18
            65
            450
            270
            180
            145
            8-18
            80
            490
            320
            195
            160
            8-18
            100
            550
            380
            230
            190
            8-23
            150
            620
            450
            300
            250
            8-25
            200
            700
            500
            360
            310
            12-25
            250
            800
            550
            425
            370
            12-30
            4.0
            40
            380
            240
            145
            110
            4-18
            50
            400
            250
            160
            125
            4-18
            65
            450
            270
            180
            145
            8-18
            80
            490
            290
            195
            160
            8-18
            100
            550
            350
            230
            190
            8-23
            150
            620
            400
            300
            250
            8-25
            200
            700
            450
            375
            320
            12-30
            250
            800
            510
            445
            385
            12-34

            主要結(jié)構(gòu)圖:

            KT45F<strong>礦漿排氣閥</strong>圖1.jpg

            安裝方法及使用:

            1、外形尺寸隨公稱通徑和公稱壓力的不同而變化。
            2、該產(chǎn)品應(yīng)安裝在水平輸送管道的高點(diǎn)。

            3、安裝時,排氣閥和檢修閘閥之間的間隙,用螺栓和螺帽連接,檢修閘閥和管道法蘭之間,用螺栓連接。


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